双轴撕碎机调试的前期准备

  双轴撕碎机主要由蜗杆减速电机、壳体、机架、组合斜齿轮刀盘、传动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成，直接安装在刀盘主轴上，通过大小齿轮的变速传递给从动轴，再传递给从动轴。轴通过大小齿轮的变速，使斜齿轮刀盘在主轴和从动轴上形成相对运动。主、随动轴上的螺旋齿刀盘错开布置，使材料进入后能同时挤压、撕裂、剪切而粉碎。根据粉碎物料的不同，也可称为：双轴撕碎机、油漆桶切割机、彩钢瓦切割机、自行车切割机、废钢切割机等，如果双轴撕碎机粉碎后的物料在高温炉内熔化时要增加与氧气的接触面积，必须减少杂质。对材料表面进行研磨，使废钢回收率达到90%至96%。只有这样，废钢回收率才能达到90%到96%。它可以满足高密度和大需求。

  双轴撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，严重时会影响整个破碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。

  1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产；

  2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞；

  3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。

  4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。

  5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。

  6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。