避免金属撕碎机操作困难和复杂的五个关键因素

  金属撕碎机是我们处理垃圾的一种新型动力设备。如何避免金属粉碎机操作中的困难和并发症？在金属撕碎机的操作过程中，我们应该注意什么？

  沪云机械技术部与售后部结合总结了以下五点：

  1。对金属撕碎机设备进行检查。如果撕碎机由柴油机驱动，则两台发动机的功率应匹配，即柴油机的功率略大于粉碎机的功率，且两台发动机的皮带轮槽不应匹配。滑轮的外端应在同一平面上。启动前应检查机组各部分连接螺栓是否拧紧，传动带弹性是否合适，电源线是否正常。电机轴是否与碎纸机轴平行？检查刀片，看屏幕是否正常。

  2。金属撕碎机设备安装固定。金属撕碎机的固定工作应固定在水泥基础上。如需经常更换工作地点，碎纸机和电机设备应采用座椅上的角铁制作，以避免金属撕碎机移动造成的损坏。

  3。金属撕碎机在工作过程中的安全生产和操作要求。工作时应始终注意粉碎机的工作状态，送料均匀，以防堵塞，工作时长期超载。如发现轴承与机体之间有振动、杂音、温度过高、向外喷料等现象，应立即停止检查，如无问题应继续工作。应仔细检查撕裂的材料，不得混合石头和金属等异物，以免损坏机器。设备工作时，操作人员不得将机组分开，也不得拆卸机器，检查撕裂室内的工作情况，维修工具不得放在机器上或包装上。操作人员不应戴手套。当发生堵塞时，禁止将手伸进进进加料斗。送料时，应站在碎纸机旁，防止碎片反弹伤及面部。工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，使机器内的物料能完整排出。

  4。小金属撕碎机启动后的注意事项。开机后，先让设备空转2-3分钟，检查转子转向是否准确，声音是否正常。只有当它以额外的速度稳定时，它才能工作。

  5。金属撕碎机设备停机后的维护和保护。金属撕碎机停机后应停止清洗和维护。刀片是主要的易损件。磨损后，无论是同一方向或同一方向的刀片交换，应将整组刀片一起交换。更换新刀片时，整个刀片组也应该互换，而不是用一个刀片替换旧刀片。屏幕也是易损件，如果部分屏幕损坏，就足以铆钉，严重损坏需要更换新的屏幕。工作300小时后，金属撕碎机应清洗轴承并更换机油。长时间工作时，应卸下皮带。