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对金属撕碎机的辊筒修复方法

编辑:杭州有限公司  时间:2019-12-10

  金属撕碎机广泛用于选矿,化工,水泥,建材和其他工业领域。 滚筒长期磨损,如果磨损严重,则不能起到良好的破碎作用。 金属撕碎机的修理方法:原位焊接和原位切割。

 一,原位堆焊

 原位堆焊是为了填充磨损的缺口。 该方法简单实用,不影响生产,对接件具有良好的硬度和耐磨性。 缺点是它仅适用于可焊性良好的轧辊(例如铸钢轧辊)。

  堆焊时请注意以下事项:

 ①选择小直径堆焊焊条和低电流焊接规格以进行分层堆焊。 这样可以减少热应力并避免严重变形和开裂。

 ②电焊机的接地应直接在滚子上,而不是在轴上,以防止电流流过滚动轴承,从而产生火花,以及滚动体的表面和轴承的滚道。 将被烧毁。

  另外,还可以采用拆卸后的修理方法,即,将辊轴完全拆卸在一起,并且可以通过旋转修理后使用机器。

 ③在堆焊过程中,必须经常使用标尺模板检查堆焊部位,以确保整体尺寸可以接受。

 二,原位切割方法

 原位切割(磨削)加工方法的操作方法是:在双辊破碎机的机架上安装专用刀架,其移动轨迹应与辊轴平行。 修理时,启动破碎机并使用手动进给机构(如果可能,也可以使用自动进给机构)来切割滚筒。

 应用此方法时应注意以下几点:

 ①控制滚筒的速度。 滚子表面的线速度不应超过切削工具的允许切削速度,否则应采取减速措施以避免损坏工具。

 ②对于高硬度辊子,无法进行切割。 此时,可以使用磨头执行切割过程。

 ③刀具轨迹平行于辊子的轴线,以免切削后逐渐变细,影响破碎效果。

 金属撕碎机的矿石和岩石的硬度通常很高,并且由于长期运行,机器的磨损也很严重。 需要定期检查和维护设备,任何故障或损坏应及时修复。