对金属撕碎机的辊筒修复方法

  金属撕碎机广泛用于选矿，化工，水泥，建材和其他工业领域。 滚筒长期磨损，如果磨损严重，则不能起到良好的破碎作用。 金属撕碎机的修理方法：原位焊接和原位切割。

 一，原位堆焊

 原位堆焊是为了填充磨损的缺口。 该方法简单实用，不影响生产，对接件具有良好的硬度和耐磨性。 缺点是它仅适用于可焊性良好的轧辊（例如铸钢轧辊）。

  堆焊时请注意以下事项：

 ①选择小直径堆焊焊条和低电流焊接规格以进行分层堆焊。 这样可以减少热应力并避免严重变形和开裂。

 ②电焊机的接地应直接在滚子上，而不是在轴上，以防止电流流过滚动轴承，从而产生火花，以及滚动体的表面和轴承的滚道。 将被烧毁。

  另外，还可以采用拆卸后的修理方法，即，将辊轴完全拆卸在一起，并且可以通过旋转修理后使用机器。

 ③在堆焊过程中，必须经常使用标尺模板检查堆焊部位，以确保整体尺寸可以接受。

 二，原位切割方法

 原位切割（磨削）加工方法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上安装专用刀架，其移动轨迹应与辊轴平行。 修理时，启动破碎机并使用手动进给机构（如果可能，也可以使用自动进给机构）来切割滚筒。

 应用此方法时应注意以下几点：

 ①控制滚筒的速度。 滚子表面的线速度不应超过切削工具的允许切削速度，否则应采取减速措施以避免损坏工具。

 ②对于高硬度辊子，无法进行切割。 此时，可以使用磨头执行切割过程。

 ③刀具轨迹平行于辊子的轴线，以免切削后逐渐变细，影响破碎效果。

 金属撕碎机的矿石和岩石的硬度通常很高，并且由于长期运行，机器的磨损也很严重。 需要定期检查和维护设备，任何故障或损坏应及时修复。